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顆粒料包裝機(jī)出現(xiàn)封口質(zhì)量異常的處理方法

發(fā)布時間:2025-07-22 17:49:43 點(diǎn)擊次數(shù):58

顆粒料包裝機(jī)封口質(zhì)量異常需針對性調(diào)整參數(shù)、檢查部件及優(yōu)化操作流程,具體處理方法如下:

一、溫度異常導(dǎo)致的封口不牢

溫度校準(zhǔn)

封口溫度過低時,材料熔合不充分(表現(xiàn)為封口易剝開)PE膜需調(diào)至160–200℃,鋁膜需180–220℃;溫度過高(封口發(fā)白/燒焦)則降低5–10℃逐步測試。

醫(yī)用包裝溫差需≤0.5℃,工業(yè)設(shè)備≤±2℃,每月校準(zhǔn)傳感器精度。

溫度分布檢測

檢查加熱板/熱封輥表面是否平整,用測溫儀掃描表面溫度分布,溫差>5℃需清潔或更換發(fā)熱組件。

二、壓力與時間參數(shù)調(diào)整

壓力不均處理

封口壓力不足導(dǎo)致虛封:調(diào)整推簧壓力鈕,確保材料拉不出且無壓痕(過大會壓破材料)。

橫封右角夾料/漏粉時,同步增加壓力并清理異物,避免氣囊破損影響密封性。

時間匹配優(yōu)化

封口時間過短:延長0.1–0.5秒使材料充分熔合;時間過長導(dǎo)致變形則縮短。

三、系統(tǒng)性故障排除流程

優(yōu)先級排查:

封口不牢 → 查溫度→壓力→時間→材料兼容性  

封口夾角 → 清異物→調(diào)壓力→換刀具  

深度維護(hù):

每日:清潔熱封輥殘留料粉(60℃以下濕布擦拭),潤滑導(dǎo)軌。

每周:檢查傳動帶松緊度,測試氣路密封性。

每月:更換磨損篩網(wǎng),校準(zhǔn)稱重傳感器。


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